Descripción del Producto
High Quality & Made to Order Stainless Steel Table Top Conveyor Chain (TS635)
Descripción del Producto
1. Material: Stainless steel chain / Alloy Carbon Steel
2. Surface Treatment: Zinc-Plated / Nickel-Plated / Dacromet-Plated
3. Short pitch stainless steel conveyor chain with attachments.
4. Double pitch stainless steel conveyor chain.
5. Double pitch hollow pin chain.
Note: If you have drawing or samples, we can do the special conveyor chains.
| Product name | Table Top Conveyor Chain (TS635) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc |
| 2. Alloy Steel: 45Mn, 42CrMo, etc | |
| 3. OEM according to your request | |
| Tratamiento de superficies | Shot peening, Polishing, Oxygenation, Blackening, Zinc-plated, Nickel-plated, Anodized, etc. |
| Characteristic | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Application | Mainly used in products transmission |
| Design criterion | ISO DIN ANSI & Customer’s Drawing |
| Size | Customer’s Drawing & ISO standard |
| Package | Wooden Case / Container and pallet, or made-to-order |
| Certificate | ISO9001: 2008 |
| Advantage | First quality, Best service, Competitive price, Fast delivery |
| Delivery Time | 20 days for samples. 45 days for official order. |
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Perfil de la empresa
| Material: | Stainless Steel |
|---|---|
| Structure: | Cadena transportadora |
| Tratamiento de superficie: | Oil Blooming |
| Chain Size: | Ts635 |
| Feature: | Heat Resistant |
| Sample: | for Free |
| Muestras: | US$ 0/Meter 1 metro (pedido mínimo) | |
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| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
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¿Cómo maneja una cadena transportadora las aplicaciones de acumulación e indexación?
En los sistemas transportadores, la acumulación y la indexación se refieren a métodos específicos para controlar el movimiento y la posición de los artículos a lo largo de la línea transportadora. Una cadena transportadora puede gestionar eficazmente estas aplicaciones mediante el uso de componentes y mecanismos de control especializados. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
Acumulación:
La acumulación se refiere al proceso de almacenamiento temporal de artículos en el transportador para controlar el flujo de materiales. Las cadenas transportadoras diseñadas para aplicaciones de acumulación suelen incorporar características como guías de cadena de baja fricción, zonas de acumulación y sensores.
En un sistema de cadena transportadora de acumulación, la cadena se divide en zonas discretas donde se acumulan los artículos. A medida que los productos entran en una zona, la cadena reduce su velocidad o se detiene, permitiendo que los artículos se acumulen sin colisionar entre sí. Sensores o células fotoeléctricas detectan la presencia de artículos en cada zona y emiten señales para controlar el movimiento de la cadena.
Las zonas de acumulación en el sistema de cadena transportadora pueden controlarse de diferentes maneras, como mediante rodillos motorizados, dispositivos neumáticos o sensores electrónicos. Esto garantiza un flujo controlado y sincronizado de artículos a lo largo de la línea transportadora.
Indexación:
La indexación se refiere al posicionamiento preciso de artículos a intervalos específicos a lo largo de la línea transportadora. Esto se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento o secuenciación precisos, como en procesos de ensamblaje o empaquetado.
Las cadenas transportadoras diseñadas para aplicaciones de indexación incorporan pasadores de indexación especializados, topes o accionamientos de indexación de precisión. Estos componentes trabajan en conjunto para posicionar con precisión los artículos en puntos predeterminados a lo largo del transportador.
El mecanismo de indexación de un sistema de cadena transportadora puede accionarse mediante levas mecánicas, servomotores o controladores lógicos programables (PLC). El movimiento de indexación puede sincronizarse con otros procesos o máquinas posteriores para garantizar la precisión de las operaciones de ensamblaje o empaquetado.
Al combinar las capacidades de acumulación e indexación, un sistema de cadena transportadora puede gestionar una amplia gama de aplicaciones, como la clasificación, el almacenamiento intermedio, la secuenciación y el ensamblaje automatizado. Proporciona control sobre el flujo y el posicionamiento de los artículos, lo que permite una manipulación eficiente de los materiales y procesos de producción optimizados.
How do you prevent corrosion in conveyor chains?
Preventing corrosion in conveyor chains is essential for maintaining their performance and prolonging their lifespan. Here are some effective measures to prevent corrosion:
1. Material Selection: Choose conveyor chains made from corrosion-resistant materials such as stainless steel, plastic, or coatings specifically designed to resist corrosion. These materials offer better protection against rust and corrosion compared to standard steel chains.
2. Proper Lubrication: Apply a suitable lubricant to the conveyor chain regularly. Lubrication creates a protective barrier that helps prevent moisture and contaminants from reaching the metal surface, reducing the risk of corrosion. Select a lubricant that provides corrosion protection properties and is compatible with the chain material.
3. Environmental Controls: Control the operating environment to minimize exposure to corrosive elements. Implement measures such as humidity control, proper ventilation, and protection from direct contact with water or chemicals. Consider using covers or enclosures to shield the conveyor chain from environmental factors that can accelerate corrosion.
4. Surface Treatments: Apply corrosion-resistant coatings or treatments to the conveyor chain. These coatings can provide an additional protective layer that acts as a barrier against moisture and corrosive substances. Examples of surface treatments include zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings.
5. Regular Inspections and Cleaning: Regularly inspect the conveyor chain for signs of corrosion or damage. Remove any accumulated dirt, debris, or corrosive substances promptly. Cleaning the chain helps prevent the buildup of contaminants that can accelerate corrosion.
6. Preventive Maintenance: Implement a preventive maintenance program that includes regular cleaning, lubrication, and inspection of the conveyor chain. This proactive approach helps identify and address any potential corrosion issues early on, preventing further damage.
7. Proper Storage: When not in use, store the conveyor chains in a dry and controlled environment. Protect them from exposure to moisture, humidity, and corrosive substances. Use appropriate storage methods, such as hanging the chains or storing them in sealed containers.
By following these preventive measures, you can significantly reduce the risk of corrosion in conveyor chains, ensuring their optimal performance and longevity.
How do you properly tension a conveyor chain?
Properly tensioning a conveyor chain is crucial for its smooth operation and to prevent issues like chain slipping or excessive wear. Here are the steps to properly tension a conveyor chain:
- Identify the Tensioning Points: Determine the locations where the conveyor chain can be tensioned. These are typically at the ends of the chain or at specific tensioning devices.
- Loosen the Tensioning Devices: If there are tensioning devices in place, such as adjustable bolts or tensioning screws, loosen them to allow for adjustment.
- Apply Tension: Apply tension to the conveyor chain by either manually pulling the chain or using a tensioning tool. The amount of tension required depends on the chain type and the manufacturer’s recommendations.
- Check the Tension: Use a tension gauge or other suitable method to measure the tension of the conveyor chain. The tension should fall within the specified range provided by the chain manufacturer.
- Adjust the Tension: If the tension is too loose or too tight, make adjustments accordingly. Tighten or loosen the tensioning devices until the desired tension is achieved.
- Secure the Tensioning Devices: Once the proper tension is achieved, securely tighten the tensioning devices to hold the chain in place.
- Verify the Tension: After tensioning the chain, perform a visual inspection and run the conveyor to ensure the chain runs smoothly without excessive slack or tightness. Make any further adjustments if necessary.
It’s important to refer to the specific guidelines provided by the conveyor chain manufacturer for proper tensioning instructions, as the exact method may vary depending on the chain type and design. Regularly check the tension of the conveyor chain and make adjustments as needed to maintain optimal performance.
editor by CX 2023-07-26